當下製造業數字化規模化落地，數智化、柔性生產、綠色低碳成三大趨勢。企業設備兼容難、運維不足痛點突出，深耕工業四十載的德保國際整合多國頂尖設備技術，提供一站式成套方案助力工廠轉型增效。

行業呈現三大核心趨勢

當前全價值鏈數字化已從概念試點全面進入規模化落地階段，製造業迎來數字化、自動化、一體化深度變革浪潮。2026 年行業呈現三大核心趨勢：一是全流程數智化改造加速，AI 視覺檢測、物聯網實時管控普及，企業告別單點設備升級，轉向整條產線智能協同；二是柔性生產成為剛需，新能源鋰電、印刷包裝、紡織無紡布等行業對高精度、可快速換型設備需求暴漲；三是綠色低碳生產硬性要求提升，節能設備、低損耗工藝成為工廠升級標配，降本與減排同步推進。傳統製造企業普遍面臨設備品牌分散、技術不兼容、海外設備本地化服務缺失等痛點，亟需一站式全球技術整合服務商打通升級壁壘。

德保國際 TACHO

德保國際 TACHO 深耕工業領域 40 餘年，立足香港、深圳、上海服務網絡，整合德、意、日多國頂尖工業品牌，為印刷、鋰電、紡織、汽車等行業提供設備選型、工藝調試、售後運維一體化解決方案，打通全球先進技術落地國內工廠的通道。

依託成熟全球供應鏈，德保國際 TACHO集結 WEKO 精密噴霧噴塗、NIKKA 高精度撒粉、Bianco 在線視覺檢測、Thermprotec 節能熱處理、海德堡智能印刷、Würtz 環保脫模劑、BW 卷材自動化分切摺疊七大核心技術矩陣，覆蓋製造塗布、質檢、加熱、成型、後加工全工序。針對鋰電隔膜生產，WEKO 無接觸式液體塗覆系統實現微量精準控料，大幅提升良品率；印刷行業搭載 NIKKA±0.5mg 撒粉設備解決高速粘連難題；紡織產線搭配 Bianco 智能驗布系統，以 AI 替代人工巡檢，杜絕批量瑕疵；金屬與複合材料加工採用 Thermprotec 感應或導電加熱，能耗直降 30%，契合綠色製造趨勢。

全價值鏈數字化時代

全價值鏈數字化時代，單一設備難以支撐智慧工廠建設，跨品牌、跨工序的成套方案才是升級核心。德保國際打通各品牌設備數據協同接口，配套預測性維護、產線數字化改造服務，幫助工廠搭建互聯互通的智能生產體系。德保國際 TACHO以整合全球高端設備資源的核心優勢，分別在鋰電新能源、印刷包裝、食品包裝、紡織、無紡布、造紙和人造纖維板等行業匹配行業柔性化、低碳化、智能化發展趨勢，持續助力國內製造企業完成數字化轉型，實現產能、良品率、節能效益三重提升。