生活用纸、锂电隔膜、柔性包装、无纺布加工行业，如今普遍陷入三重发展难题：用工成本逐年走高，老式分切产线要 3 名工人全程盯守，上下料、调刀纠偏全靠人力，频繁停机调试拉低产能，人工失误还造成大量卷材报废；市场订单趋向小批量、多规格，超薄隔膜、软质纸巾极易拉伸起皱，旧设备很难兼顾加工速度与成品精度；独立单机无法对接喷涂、在线检测工序，离散化生产拖慢整条产线交付节奏，数字化联线升级成工厂刚需。

深耕工业设备 40 余年的德保国际 TACHO，作为 BW Converting 官方授权代理，整合 W+D、PCMC 全球卷材加工核心技术，一站式提供全自动分切设备、产线改造、远程运维整套服务，帮工厂完成人工产线向智能自动化的完整转型。

主推 BW 全自动分切产线，是替代人工、实现产能翻倍的核心方案。设备搭载全伺服闭环张力系统，搭配自动刀座定位、边缘追踪、全自动换卷机构，全程大幅减少人工操作。传统产线需 3 人值守，BW 设备仅可以使用远程监控，可选用手动或全自动完成，进一步减低机台工作；内置上百套成熟工艺配方，切换产品规格一键调取，换型调试时长压缩 80%，大幅减少无效停机损耗。

设备分切精度可达 ±0.1mm，低张力控制系统适配 5μm 超薄隔膜、柔软生活用纸，有效规避拉伸、毛边、端面不齐等瑕疵，良品率显著提升。同时可无缝对接 WEKO 喷涂、在线检测设备搭建一体化产线，设备间数据互通联动调整车速与张力，实现不间断连续生产。

依托无人化作业、快速换单、高精度稳定加工三大核心优势，德保国际 TACHO BW 分切产线直接实现单线生产效率翻倍，同步削减人工、材料损耗两大成本，助力纸品、新能源材料企业搭建数字化智能产线，在激烈市场竞争中抢占产能优势。