原材料漲價、薄基材塗布難、低碳生產倒逼產線升級。WEKO 模塊化閉環精密噴塗依託精準計量與迴流回收，無接觸均勻塗布，助力卷材行業降耗材、提良率、實現綠色精益生產。
行業趨勢轉型
當下印刷、鋰電隔膜、無紡布、造紙行業迎來清晰轉型趨勢。
- 原材料成本持續走高，陶瓷漿料、功能性潤濕劑、防粘乳液等化工耗材價格攀升，粗放噴塗帶來大量液體浪費，直接壓縮企業利潤；
- 高端基材日趨輕薄化，5μm鋰電隔膜、超薄紙張、彈力無紡布不耐輥壓接觸，傳統輥塗、氣噴易造成基材劃傷、塗層厚薄不均，良品率難以保障；
- 綠色低碳、精益生產成為硬性標準，行業嚴控廢液、氣溶膠排放，能夠精準控量、液體可回收的閉環噴塗設備成為產線升級剛需，少耗材、低損耗、高均勻度是設備核心評判標準。
德保國際 TACHO深耕工業設備40餘年，作為德國WEKO官方核心代理，依託香港、深圳、上海本地化服務網絡，為鋰電、印刷、紡織企業提供噴塗設備、工藝調試、原廠備件全流程技術服務，落地高精度液體塗布全套解決方案。
德保國際WEKO強強聯手
WEKO依靠模塊化閉環系統實現液體極致管控，整套設備由WEKO-FLOW變頻供液單元搭配WEKO-SIGMA轉子支架組成完整控液體系。供液單元搭載高精度流量計，可精確到0.1ml/m²數字化設定塗布量，系統能跟隨產線車速自動同步調節液體輸出，杜絕高速生產時塗布過量或缺塗問題。依託專利離心轉子霧化技術，液體轉化為均勻微滴無接觸附着基材，全程不損傷輕薄膜材、紙張；未附着的多餘液體通過迴流管路回收至儲液罐循環複用，真正實現無浪費使用，可大幅削減化學品消耗。
設備支持單面/雙面分區獨立控量，適配鋰電陶瓷塗覆、紙張調濕、無紡布柔化等多元工況，搭配PLC智能觸控面板，參數可儲存複用，生產穩定性高度可重複。相比傳統噴塗設備，WEKO精密噴塗既解決塗層不均、耗材損耗大的痛點，又減少烘乾能耗與廢氣排放。在行業降本增效、綠色製造發展浪潮下，德保國際 TACHO依託WEKO全閉環精準噴塗方案，幫助各類卷材製造企業嚴控液體用量、穩定產品品質，實現耗材、能耗、不良率三重下降。
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