
高速覆膜工藝易出現印品粘連報廢,傳統撒粉易損畫質、粉塵污染嚴重。NIKKALYCO噴粉控粉精準且可回收,兼顧防粘與印刷質感,助力印刷行業提質降本、打造無塵綠色產線。
行業結構性升級
當下包裝、商業輪轉、標籤印刷行業呈現三大核心發展趨勢。
1,印刷設備持續提速,高速機產量翻倍後油墨乾燥週期被壓縮,厚墨、特種紙、塑料片印刷極易出現背面蹭髒、堆疊粘連,批量報廢大幅侵蝕利潤;
2.高端彩盒、畫冊、食品包裝對印面光澤、後道覆膜燙金要求嚴苛,傳統噴粉機為防粘連過量撒粉,殘留粉體破壞印刷質感,造成二次不良;
綠色車間管控趨嚴,老式撒粉設備粉塵飛散嚴重,耗材浪費、設備頻繁清潔停機,無法適配精益、無塵生產標準,粘連問題成為制約良品率的核心瓶頸。

德保國際 TACHO深耕工業設備四十餘年,作為日本NIKKA大中華區官方授權服務商,依託香港、深圳、上海三地技術團隊,為各類印刷企業提供撒粉設備安裝、工藝調試、原廠耗材、維保改造一站式落地服務,從源頭解決印品粘連痛點。
日本NIKKA智能製造系統
NIKKA K-III、K-V和K-VII系列精密撒粉系統是穩定印刷良品率核心解決方案,依託自研定量控制結構實現±0.5mg極致撒粉精度,搭配NIKKALYCO專用防粘粉末與靜電抑塵模塊。設備可根據印刷車速、墨層厚度、紙張材質自動匹配出粉量,僅在油墨區域均勻鋪展微量粉體,形成隔離層杜絕紙頁粘連,無需過量撒粉,完整保留印面光澤,不影響覆膜、燙金等後加工工序。

內置負壓集塵回收結構,大幅抑制粉末飛散,改善車間粉塵污染;設備管路不易堵塞,減少橡皮布、滾筒清潔頻次,縮短停機損耗。系統可無縫對接單張膠印、商業輪轉、標籤印刷機。多家包裝廠改造數據顯示,搭載NIKKA撒粉設備後印刷粘連報廢率下降,噴粉耗材能夠節約,設備綜合運行效率顯著提升。
在印刷高速化、精品化、綠色化發展浪潮下,德保國際依託NIKKA高精度撒粉技術,平衡防粘效果與成品品質,持續幫助印刷企業穩定良品率、壓縮生產綜合成本。

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